用作有機耐高溫涂料的基體樹脂，硅樹脂憑借優(yōu)異的耐酸、耐堿、耐高低溫及電絕緣性能初露鋒芒。選用了環(huán)氧改性有機硅樹脂用作主要測試反饋，選擇氨基樹脂固化，采用多種填料、分散劑及溶劑的搭配配方和提升，完成制備一種耐高溫有機硅涂料，獲得漆膜性能優(yōu)異，可以在600℃高溫下使用，預計將在金屬煙囪、高溫管道、高溫爐及軍工設備中被廣泛應用。

現(xiàn)代的工業(yè)化對機器的耐熱性能提出了更高的要求。如果采用耐熱性能相對較高的材料直接用作本體，制造難度系數(shù)也較大，且成本會大大增加。因而，在材料表面涂覆具有耐高溫特性的涂料變成了較好的選擇。耐高溫涂料具有優(yōu)良的隔熱絕緣成效，既可以使基材保證優(yōu)異的機械性能，也可以減少金屬基材的氧化腐蝕問題。從應用領域角度來分析，涂料的施工技術簡約，成本低廉，應用領域范圍更廣。

環(huán)氧改性有機硅耐高溫涂料的配方：（參考建議）

環(huán)氧改性有機硅樹脂40-50（RE-611）

有機膨潤土膏1-15

分散劑0.5-10

搪瓷黑5-20

玻璃粉5-20

滑石粉1-10

二甲苯1-10

丁醇2-5

氨基樹脂10-30  （CS-2010）

耐高溫環(huán)氧改性有機硅涂料主要分為無機和有機耐高溫涂料二種。無機耐高溫涂料一般是以硅溶膠或者硅酸鹽用作基料，向當中加入一些金屬鹽類或金屬粉末用作顏填料。其特點是涂料環(huán)保無毒，商品基本上都是無機成分，不容易分解造成有害物質(zhì)。而缺陷也較為明顯，無機耐高溫涂料的附著力差，漆膜柔韌性差，高溫下易開裂，不太適合航空應用領域條件”。

常見的有機耐高溫涂料包含以下幾個:首先是雜環(huán)類耐高溫涂料，其在世界范圍內(nèi)已使用數(shù)年，主要用在高溫絕緣方面，價格不菲，貯存性差，對顏填料要求比較高;第二是有機氟涂料，雖說高溫防腐性能優(yōu)越，但不容易溶解于溶劑中，即使溶解，其固體含量低，成膜薄，機械性能不盡如人意，工程施工不便;第三是有機鈦涂料，技術發(fā)展過晚，制備復雜，應用領域偏窄;第四是有機硅涂料，其自20世紀40年代初期完成現(xiàn)代工業(yè)化，現(xiàn)階段已經(jīng)發(fā)展成為常用有機類高防腐涂料。

用作有機耐高溫涂料的基體樹脂，硅樹脂憑借優(yōu)異的耐酸、耐堿、耐高低溫及電絕緣性能初露鋒芒。然而，使用純硅樹脂制成的涂料仍然存在粘附性不足的情況。因而，要選用力學性能出色、高粘接強度、低固化收縮及出色性能的環(huán)氧樹脂對硅樹脂進行改性。根據(jù)結合Si-O和環(huán)氧基團，可以在確保硅樹脂較好的耐高溫特性的時候，有效提升樹脂的耐溶劑性和粘接強度，給予涂料優(yōu)異的整體性能；

驗選用了環(huán)氧改性有機硅樹脂，選擇氨基樹脂固化，采用多種填料、分散劑及溶劑的搭配配方和提升，完成制備一種耐高溫有機硅涂料，獲得漆膜性能優(yōu)異，可以在600℃高溫下使用，預計將在金屬煙囪、高溫管道、高溫爐及軍工設備中被廣泛應用。